PPH管溫度反映超高，或者是控制溫度的儀表失靈，造成塑料超高溫而焦燒。機頭的出膠口煙霧大，有強烈的刺激氣味，另外還有噼啪聲。塑料表面出現(xiàn)顆粒狀焦燒物。合膠縫處有連續(xù)氣孔。PPH管會存在著很大的差別，如果我們真的要進行選擇，就應該認真的做好各個方面的區(qū)分，對產品質量有著更多的認識，這是我們大家做出進一步選擇的重要方法，當你真正的想要做出決定。
在購買PPH管之后還會涉及到運輸以及其他方面的使用情況，越是比較好的廠家能夠真正的給我們提供更好的服務。PPH管材管材塑性加工是指對管材的二次加工，故屬于管材深加工技術的范疇。根據(jù)管材零件的技術條件及不同使用要求，應選用相應的塑性加工方法。管材基本加工工序是相同的，主要有切斷、沖孔，彎曲、脹形、縮口(徑)、擴口、翻邊、卷邊等，每一加工工序又可通過不同的塑性加工方法來實現(xiàn)。PPH管材的彎曲加工，可分為繞彎、壓彎、推彎、滾彎等方法。
我們若按彎曲時加熱與否，又可分為冷彎和熱彎兩類。再如脹形加工，按使用模具的結構特征，可分為剛性模與軟模脹形兩類，而軟模脹形則根據(jù)傳壓介質的不同，又可分為橡膠脹形、PVC塑料脹形、石蠟脹形、液壓脹形及氣壓脹形等方式。又如縮口加工，可分為沖壓縮口、旋壓縮口、沖擊縮口及加熱縮口等，而管壁沖孔又可分為有凹模沖孔、無凹模沖孔、橡膠模沖孔等。PPH管的塑性加工與板材塑性加工相比，雖然從變形性質、變形特點等方面看，有許多相似之處。
PPH管材剪切是制造管材零件的基本工序，包括管材切斷、端口形樣沖裁、沖孔及切口等。PPH管材剪切屬沖壓加工分離工序，它與板材剪切相比，由于自身的形狀(空心截面)特點，剪切時為防止管壁被壓扁，采取的工藝措施比較復雜，同時對模具設計及制造也提出了更高要求。管材剪切與機加工切斷相比，由于加工速度快，生產效率高。PPH管采用剪切棒料的方法剪切普材，管材必然被壓扁而不能使用。
